Aujourd’hui, KINGSUN partage avec vous les types et classifications courants des monteurs SMT.
一、According à la méthode d’alimentation, les plus courants comprennent :
1. Chargeur de bande
Le chargeur de bande est le chargeur standard le plus couramment utilisé dans les chargeurs de machines SMT. Les méthodes structurelles traditionnelles comprennent le type de roue, le type à griffes, le type pneumatique et le type électrique à espacement multiple. Il s’est maintenant développé en type électrique de haute précision. Par rapport aux méthodes structurelles traditionnelles, le type électrique de haute précision a une précision de transmission plus élevée, une vitesse d’alimentation plus rapide, une structure plus compacte et des performances plus stables, améliorant considérablement l’efficacité de la production.
Les largeurs de base comprennent différents types tels que 8 mm, 12 mm, 16 mm, 24 mm, 32 mm, 44 mm et 52 mm, etc., avec un espacement de 2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm et 16 mm, etc. ; Il existe deux types de diamètres de bobine : 7 pouces et 13 pouces.
2. Chargeur de plateaux
Il peut être divisé en structure monocouche et structure multicouche. L’alimentateur de plateaux monocouche est directement installé sur le châssis d’alimentation de la machine SMT, occupant plusieurs emplacements, et convient aux situations où il n’y a pas beaucoup de matériau de barquette ; L’alimentateur de plateaux multicouches dispose d’un plateau de convoyeur automatique multicouche, qui occupe un petit espace et est de structure compacte. Il convient aux situations avec une grande quantité de matériaux de plateau. Les composants montés sur plateau sont principalement des composants intégrés à divers circuits intégrés.
Lors de l’utilisation de matériaux palettisés, il est nécessaire de faire attention à protéger les composants exposés avec de grands coins de tuyau pour éviter d’endommager les performances mécaniques et électriques pendant le transport et l’utilisation. Lors de l’utilisation de composants TQFP, PQFP, BGA, TSOP et SSOPs dans le plateau, la taille du plateau peut atteindre 150 mm x 330,2 mm et la hauteur peut atteindre 25,4 mm. Il est intéressant de noter que l’alimentateur de plateaux peut non seulement fournir des composants de ramassage pour la machine SMT, mais aussi servir de station de projection potentielle pour des composants de valeur.
3. Mangeoire tubulaire
Les alimentateurs de tubes utilisent généralement des alimentateurs vibrants pour s’assurer que les composants du tube entrent en permanence dans la position d’aspiration de la tête de copeaux. Généralement, PLCC et SOIC utilisent cette méthode pour l’alimentation. L’alimentateur tubulaire présente les caractéristiques d’une bonne protection des broches des composants, d’une stabilité et d’une standardisation médiocres et d’une faible efficacité de production.
4. Mangeoire à bâtons
La méthode de travail d’un alimentateur vibrant consiste à emballer librement les composants dans une boîte ou un sac en plastique moulé, et à alimenter séquentiellement les composants dans la machine SMT à l’aide d’un alimentateur vibrant ou d’un tube d’alimentation. Cette méthode est généralement utilisée pour les composants semi-conducteurs MELF et de petite forme, applicable uniquement aux composants rectangulaires et cylindriques non polaires, et non aux composants polaires.
5. Alimentateur de vibration spécial
Alimentateur de vibration spécial, doit être personnalisé, à l’heure actuelle, la technologie de production KINGSUN est très mature de l’alimentateur de vibration, les clients répondent très bien.
Selon la classification électrique et non électrique, les plus courants sont l’alimentateur électrique et le chargeur mécanique.
Les machines SIGMA SMT de Yamaha sont toutes des alimentateurs électriques, tandis que de nombreux alimentateurs de JUKI sont des alimentateurs mécaniques......
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