Solution de ligne SMT automatique JUKI, cette ligne SMT automatique utilisant deux machines SMT haute vitesse JUKI RX-7 et une machine SMT multifonctionnelle, non seulement pour assurer une production à grande vitesse, mais aussi pour répondre aux besoins d’une variété de spécifications de montage de puces, Convient pour les téléphones mobiles, les ordinateurs, les appareils ménagers, l’affichage LED, l’écran publicitaire extérieur LED, les lampes LED et autres productions de circuits imprimés.
L’équipement pour ce schéma de configuration de ligne complète SMT entièrement automatique est le suivant:
1. Chargeur automatique SMT
Caractéristiques de rendement :
1) Ce modèle est principalement utilisé à l’avant de la ligne de production SMT et dispose de deux modes de chargement: plaque de poussée et plaque d’aspiration sous vide.
2) Le système de contrôle adopte le contrôle PLC, et l’interface de fonctionnement adopte un écran tactile, avec des performances stables et un fonctionnement pratique.
3) La structure du cadre adopte le soudage de tôle, le traitement de peinture de surface et laisse une fenêtre visible.
4) La structure de levage de la plaque de poussée adopte un réglage de levage du moteur, et la distance de pas de réglage effective peut être sélectionnée comme; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, en option avec convertisseur de fréquence.
5) La partie de la plaque d’aspiration adopte la méthode de la plaque d’aspiration sous vide, qui peut empiler 200 à 300 cartes de PCB à chaque fois.
6) La structure de transfert de charge adopte une méthode de transfert de charge de moteur pas à pas, avec des réglages d’accélération et de décélération pour le démarrage et l’arrêt, assurant un transport en douceur et moins d’impact sur la carte.
7) Équipé de ports de signal SMEMA standard, il peut être connecté en ligne avec n’importe quel autre appareil.
Paramètres techniques :
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Système de contrôle PLC
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Panasonic
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Moteur pas à pas de transfert
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Entraînement de moteur pas à pas SNA: Leisai
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Moteur de transport
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Moteur pas à pas Paihong
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Moteur de levage
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Zhongda
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Écran tactile
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Xinjie
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Capteurs
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Panasonic, Omron
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Relais
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Omron
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Interrupteur d’alimentation
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Omron
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Cylindre
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ADK
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Vitesse de transfert de PCB
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8-15 secondes/pièce
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Hauteur de transport des PCB
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900 ± 20mm
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Direction de transfert des PCB
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gauche- droite ou droite- gauche
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Épaisseur de transmission de PCB
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0,5 à 4,0 tonnes
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Changer l’heure du magazine
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15-25t
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Cadre d’étagère plaçable
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un vers le haut, un vers le bas
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quantité de substrat empilable
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200-300 pièces
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Alimentation
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AC110V / 220V 50-60Hz 2.0A 180W
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Alimentation en air
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4—6 kgf/cm2
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2. Machine d’impression de pâte à souder de haute précision A9
Spécifications de la machine:
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Modèle
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R9
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Cadres d’écran
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Taille minimale
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470X370mm
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Taille maximale
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737X737mm
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Épaisseur
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25 ~ 40mm
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Taille minimale du PCB
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50X50mm
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Taille maximale du PCB
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510X340mm (530X340mm)
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Épaisseur du PCB
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0,4 ~ 6 mm
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Déformation des circuits imprimés
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Hauteur de transport
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900±40mm
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| Direction des transports |
gauche-droite; Droite-gauche; gauche-gauche; Droite-droite
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Vitesse de transport
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Max 1500mm / s programmable
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Emplacement du conseil d’administration
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Positionnement PCB
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Système de soutien
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MagneticPin/Up-downtableajusté/bloc de support/à la main
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Système de serrage
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Serrage latéral, buse à vide
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Tête d’impression
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Deux têtes d’impression motorisées indépendantes
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Vitesse de raclette
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6 ~ 200mm / sec
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Pression de raclette
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Contrôle moteur 0-15Kg
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Angle de raclette
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60°/55°/45°
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Type de raclette
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Acier inoxydable (standard), plastique
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Vitesse de séparation du pochoir
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0.1 ~ 20mm / sec programmable
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Système de nettoyage
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Sec, humide, aspirateur (programmable)
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Plages d’ajustement du tableau
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X:±10mm; Y:±10mm;θ:±2°
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Paramètres de la machine :
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Précision de la position de répétition
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±0,008 mm
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Précision d’impression
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±0,02 mm
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±0,02 mm
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Changement de produit
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Air requis
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4.5 ~ 6Kg / cm2
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Entrée d’alimentation
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AC: 220±10%, 50 / 60HZ 1Φ 3KW
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Méthode de contrôle
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Contrôle PC
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Machine Dimensions
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1220(L)X1355(L)X1500(H)mm
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Poids de la machine
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Approx:1000Kg
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3. Convoyeur de liaison
Caractéristique du produit:
1, piste de transfert de convoyeur d’inspection des brevets, pas de carte.
2、Réglage de la largeur, rapide, simple et stable.
3, cadre soudé carré, stable et fiable.
4, table de travail antistatique.
5、Toute la base de la machine est plus lourde et la stabilité n’est pas déplacée.
6 、 Le système de contrôle est très stable.
7, détection de carte PCB à l’aide d’un capteur photoélectrique à réflexion lente.
8、Fonction de détection manuelle en option.
Paramètre de spécification :
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Taille du circuit imprimé
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500*50-350mm
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800*50-350mm
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1000 * 50-460mm
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1200*50-460mm
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1500*50-460mm
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Direction de transport des PCB
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Gauche-droite
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Tension d’alimentation
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Ac220V/50/60Hz
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Hauteur de transport
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900±20mm
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Vitesse de transmission
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1-12m/min
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Bord fixe de la voie
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Fixation avant/fixation arrière
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Puissance du moteur principal
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15W
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Dimensions extérieures
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500 * 670 * 880mm
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800 * 670 * 880mm
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1000 * 670 * 880mm
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1200 * 670 * 880mm
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1500 * 670 * 880mm
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Poids net
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Environ 41kg
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Environ 49kg
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Environ 50kg
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Environ 56kg
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Environ 60 kg
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| ※ Tous les convoyeurs peuvent être personnalisés selon les besoins. | |||||
4.JUKI machine SMT haute vitesse RX-7
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Catégorie de produit
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Machine de montage en surface |
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Marque
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JUKI
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Série
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RX-7
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Application
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Machine de montage de module haute vitesse RX-7, un nouveau montage modulaire
Machine avec une productivité élevée, une polyvalence et une haute qualité
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| Vitesse de montage des composants (condition optimale) |
Composant de puce 75000 CPH
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Taille de l’élément
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0402 (1005) puce ~ □ composant carré de 5 mm
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Composant
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±0,04 mm (±Cpk≧1)
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Précision de l’installation
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La tête de montage adopte une tête rotative de niveau supérieur.
Bien que la largeur ne soit que de 998 mm ou moins, la caméra installée dans la tête de montage détecte
s’il y a une puce debout, s’il y a des pièces et si la puce est inversée.
Montage de haute qualité de pièces extrêmement petites.
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5.JUKI Monteur multifonctionnel RS-1
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Modèle
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RS-1
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Système d’exploitation
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WINDOWS XP
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Taille du substrat
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Pince deux fois
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650×370mm
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Pince deux fois
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1200×370mm
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Hauteur des composants de montage
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25mm
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Taille du composant de montage
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Puce de reconnaissance laser 0201 (British 008004) ~ □ 74mm/50 × 150mm
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Reconnaissance d’images
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En option 3 types de 10mm/27mm/54mm
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Caméra standard
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Élément carré de 3mm ~ 74mm, ou 50 × 150mm
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Caméra de précision
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1.0×0.5mm ~ □48mm、 ou 24×72mm
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Vitesse de montage
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Élément de puce maximum (condition optimale) : 0,0857 secondes/puce (42 000CPH)
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Précision de montage
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Reconnaissance laser: ± 0.035mm
Reconnaissance d’image: ± 0.03mm
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Types de composants installés
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jusqu’à 112 (converti en 8mm)
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Taille de l’appareil (W * D * H)
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Substrat standard : 1500 × 1 810 × 1 440 mm
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Poids de l’appareil
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Environ 1700kg
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6. Convoyeur de liaison
Caractéristique du produit:
1, piste de transfert de convoyeur d’inspection des brevets, pas de carte.
2、Réglage de la largeur, rapide, simple et stable.
3, cadre soudé carré, stable et fiable.
4, table de travail antistatique.
5、Toute la base de la machine est plus lourde et la stabilité n’est pas déplacée.
6 、 Le système de contrôle est très stable.
7, détection de carte PCB à l’aide d’un capteur photoélectrique à réflexion lente.
8、Fonction de détection manuelle en option.
Paramètre de spécification :
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Taille du circuit imprimé
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500*50-350mm
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800*50-350mm
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1000 * 50-460mm
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1200*50-460mm
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1500*50-460mm
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Direction de transport des PCB
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Gauche-droite
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Tension d’alimentation
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Ac220V/50/60Hz
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Hauteur de transport
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900±20mm
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Vitesse de transmission
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1-12m/min
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Bord fixe de la voie
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Fixation avant/fixation arrière
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Puissance du moteur principal
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15W
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Dimensions extérieures
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500 * 670 * 880mm
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800 * 670 * 880mm
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1000 * 670 * 880mm
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1200 * 670 * 880mm
|
1500 * 670 * 880mm
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Poids net
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Environ 41kg
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Environ 49kg
|
Environ 50kg
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Environ 56kg
|
Environ 60 kg
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| ※ Tous les convoyeurs peuvent être personnalisés selon les besoins. | |||||
7. Grand four à refusion d’azote à 10 zones de température
Caractéristiques du produit:
1. Adopter des composants chauffants importés, avec une température uniforme et une efficacité de compensation thermique élevée, adaptés au soudage de composants CSP et BGA;
2. Conception spéciale de la roue éolienne, grande capacité de renouvellement d’air, vitesse du vent stable;
3. Chaque zone de température adopte une circulation indépendante forcée, un contrôle PID indépendant et un mode de chauffage indépendant de haut en bas, assurant une température précise et uniforme de la chambre du four et une grande capacité thermique:
4. Chauffage rapide, de la température ambiante à la température de travail ≤ 30 minutes;
5. Moteur à grande vitesse à haute température importé de haute qualité avec un fonctionnement en douceur de l’air, de faibles vibrations et un faible bruit;
6. Le corps du four adopte un dispositif de levage à double cylindre (tige de poussée électrique), sûr et fiable;
7. Transport synchrone et à vitesse constante de chaînes et de courroies maillées, en utilisant la conversion de fréquence pour un transport précis et à grande vitesse;
8. Rail de guidage en alliage d’aluminium de haute qualité spécialement conçu avec une déformation minimale et un dispositif de ravitaillement automatique de la chaîne;
9. La fonction de protection contre les pannes de courant UPS garantit que la carte PCB peut sortir normalement sans dommage après une panne de courant;
10. Fonctions logicielles puissantes pour la surveillance en ligne et la mesure de la température des cartes PCB, ainsi que pour l’analyse, le stockage et l’impression de courbes de données à tout moment;
11. La communication entre le PC de contrôle industriel et l’API adopte le protocole MODBUS, assurant un fonctionnement stable et prévenant les accidents;
12. Surveillance automatique, affichant l’état de fonctionnement de l’équipement et pouvant ajuster les paramètres à tout moment;
13. Conception spéciale brevetée de revêtement de fournaise avec une bonne isolation et la plus faible consommation d’énergie de l’industrie;
2. Conception spéciale de la roue éolienne, grande capacité de renouvellement d’air, vitesse du vent stable;
3. Chaque zone de température adopte une circulation indépendante forcée, un contrôle PID indépendant et un mode de chauffage indépendant de haut en bas, assurant une température précise et uniforme de la chambre du four et une grande capacité thermique:
4. Chauffage rapide, de la température ambiante à la température de travail ≤ 30 minutes;
5. Moteur à grande vitesse à haute température importé de haute qualité avec un fonctionnement en douceur de l’air, de faibles vibrations et un faible bruit;
6. Le corps du four adopte un dispositif de levage à double cylindre (tige de poussée électrique), sûr et fiable;
7. Transport synchrone et à vitesse constante de chaînes et de courroies maillées, en utilisant la conversion de fréquence pour un transport précis et à grande vitesse;
8. Rail de guidage en alliage d’aluminium de haute qualité spécialement conçu avec une déformation minimale et un dispositif de ravitaillement automatique de la chaîne;
9. La fonction de protection contre les pannes de courant UPS garantit que la carte PCB peut sortir normalement sans dommage après une panne de courant;
10. Fonctions logicielles puissantes pour la surveillance en ligne et la mesure de la température des cartes PCB, ainsi que pour l’analyse, le stockage et l’impression de courbes de données à tout moment;
11. La communication entre le PC de contrôle industriel et l’API adopte le protocole MODBUS, assurant un fonctionnement stable et prévenant les accidents;
12. Surveillance automatique, affichant l’état de fonctionnement de l’équipement et pouvant ajuster les paramètres à tout moment;
13. Conception spéciale brevetée de revêtement de fournaise avec une bonne isolation et la plus faible consommation d’énergie de l’industrie;
8.Chargeur automatique SMT
Fonction principale:
Utilisé pour les terminaux de ligne de production SMT, pour récupérer plusieurs cartes PCB, recevoir les signaux de sortie de la carte de l’ordinateur supérieur et recevoir les cartes PCB une par une tout en les poussant dans le cadre matériel pour le stockage.
1) Principalement utilisé à la fin de la ligne de production SMT pour stocker la carte PCB soudée à travers le cadre du matériau, avec fonction de rétraction automatique de la carte.
2) Le système de contrôle adopte le contrôle PLC, et l’interface de fonctionnement adopte un écran tactile, avec des performances stables et un fonctionnement pratique.
3) La structure du cadre adopte le soudage de tôle, la construction de profilés en aluminium, le traitement de peinture par pulvérisation de surface.
4) La structure de levage adopte un réglage de levage du moteur, et la distance de réglage effective peut être sélectionnée comme; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, en option avec convertisseur de fréquence.
5) La structure d’absorption adopte un type de moteur, et la vitesse d’absorption peut être réglée arbitrairement pour s’assurer que le PCB ne sera pas endommagé et réduire les pertes de processus.
6) La méthode de saisie du cadre adopte le haut vers l’intérieur et le bas vers l’extérieur, raccourcissant efficacement le temps de changement de cadre.
7) Équipé de ports de signal SMEMA standard, il peut être connecté en ligne avec n’importe quel autre appareil.
Caractéristiques de rendement :
1) Principalement utilisé à la fin de la ligne de production SMT pour stocker la carte PCB soudée à travers le cadre du matériau, avec fonction de rétraction automatique de la carte.
2) Le système de contrôle adopte le contrôle PLC, et l’interface de fonctionnement adopte un écran tactile, avec des performances stables et un fonctionnement pratique.
3) La structure du cadre adopte le soudage de tôle, la construction de profilés en aluminium, le traitement de peinture par pulvérisation de surface.
4) La structure de levage adopte un réglage de levage du moteur, et la distance de réglage effective peut être sélectionnée comme; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, en option avec convertisseur de fréquence.
5) La structure d’absorption adopte un type de moteur, et la vitesse d’absorption peut être réglée arbitrairement pour s’assurer que le PCB ne sera pas endommagé et réduire les pertes de processus.
6) La méthode de saisie du cadre adopte le haut vers l’intérieur et le bas vers l’extérieur, raccourcissant efficacement le temps de changement de cadre.
7) Équipé de ports de signal SMEMA standard, il peut être connecté en ligne avec n’importe quel autre appareil.
Paramètres techniques :
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Système de contrôle PLC
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Panasonic
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Écran tactile
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Xinjie
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Moteur de levage
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Zhongda
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Moteur de transport
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LINX
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Moteur de réception de plaques
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Moteur pas à pas Schner
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Cylindre
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ADK
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Capteurs
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Panasonic, Omron, SICK
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Relais
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Omron
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Interrupteur d’alimentation
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Omron
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Direction de transfert des PCB
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gauche- droite ou droite- gauche
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Hauteur de transport des PCB
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900 ± 20mm
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Épaisseur de transmission de PCB
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0,5 à 4,0 tonnes
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