Solutions d’électronique grand public pour téléphones portables-Solution de ligne de production SMT entièrement automatique à grande vitesse Yamaha

Paramètre de spécification :

 

Taille du PCB	500 * 50-350 mm	800 * 50-350 mm	1000 * 50-460 mm	1200 * 50-460mm	1500 * 50-460 mm
Direction du transport des circuits imprimés	Gauche-droite
Tension d’alimentation	Ac220v/50/60hz
Hauteur de transport	900±20mm
Vitesse de transmission	1 à 12 m/min
Bord fixe de la voie	Fixation avant/fixation arrière
Puissance du moteur principal	15 W
Dimensions extérieures	500 * 670 * 880mm	800 * 670 * 880mm	1000 * 670 * 880mm	1200 * 670 * 880mm	1500 * 670 * 880mm
Poids net	Environ 41 kg	Environ 49 kg	Environ 50kg	Environ 56kg	Environ 60kg
※ Tous les convoyeurs peuvent être personnalisés en fonction des besoins.

Le modèle YSM20 de la série Z : LEX est basé sur son concept de « solution à une tête », offrant une productivité élevée, une grande adaptabilité à divers composants et d’excellentes capacités de conversion de production, adapté à une utilisation allant de puces ultra-petites à de grands composants - en utilisant un seul type de tête. La nouvelle YSM20R est une machine SMT modulaire haut de gamme et à haut rendement qui améliore la capacité de production de la YSM20 et est considérée comme un modèle de luxe pour améliorer la compétitivité.

Using YSM20R, Yamaha focuses on increasing the XY axis speed and modifying the relevant operations of picking in place, successfully increasing the installation speed by about 5% compared to YSM20. In addition, by improving the performance of the head wide scanning camera, the YSM20R can be installed at high speeds up to a size of 12 × 12mm components to improve productivity.

In addition, the new Automatic Continuation Mangeoire (ALF) using Yamaha's proprietary technology, the "sATS30NS" Automatic Tray Sorter (ATS) for uninterrupted tray replacement, and the uninterrupted feeding rack replacement system (both available as options) can reduce costs and time losses, while further improving machine operation rate.

※Machine universelle de montage en surface
The "High speed universal integrated mounting head" achieves both high speed and versatility, providing an ideal solution”

Peut être largement installé avec divers composants, interprétant parfaitement la configuration standard « Expansion illimitée » avec plusieurs fonctions, prenant en charge un montage de haute qualité Réaliser un approvisionnement efficace en matériaux.

Paramètre de spécification :

 

Taille du PCB	500 * 50-350 mm	800 * 50-350 mm	1000 * 50-460 mm	1200 * 50-460mm	1500 * 50-460 mm
Direction du transport des circuits imprimés	Gauche-droite
Tension d’alimentation	Ac220v/50/60hz
Hauteur de transport	900±20mm
Vitesse de transmission	1 à 12 m/min
Bord fixe de la voie	Fixation avant/fixation arrière
Puissance du moteur principal	15 W
Dimensions extérieures	500 * 670 * 880mm	800 * 670 * 880mm	1000 * 670 * 880mm	1200 * 670 * 880mm	1500 * 670 * 880mm
Poids net	Environ 41 kg	Environ 49 kg	Environ 50kg	Environ 56kg	Environ 60kg
※ Tous les convoyeurs peuvent être personnalisés en fonction des besoins.

 

1. Adoption de composants chauffants importés, avec une température uniforme et une efficacité de compensation thermique élevée, adaptés au soudage de composants CSP et BGA ;

2. Conception spéciale de la roue à vent, grande capacité de changement d’air, vitesse du vent stable ;

3. Chaque zone de température adopte une circulation indépendante forcée, un contrôle PID indépendant et un mode de chauffage indépendant de haut en bas, garantissant une température précise et uniforme de la chambre du four et une grande capacité thermique :

4. Fast heating, from room temperature to working temperature ≤ 30 minutes;

5. Moteur à grande vitesse à haute température importé de haute qualité avec un fonctionnement à l’air doux, de faibles vibrations et un faible bruit ;

6. Le corps du four adopte un dispositif de levage à double cylindre (tige de poussée électrique), qui est sûr et fiable ;

7. Transport synchrone et à vitesse constante de chaînes et de courroies en maille, utilisant la conversion de fréquence pour un transport précis et à grande vitesse ;

8. Rail de guidage en alliage d’aluminium de haute qualité spécialement conçu avec déformation minimale et dispositif de ravitaillement automatique en chaîne ;

9. La fonction de protection contre les pannes de courant de l’onduleur garantit que la carte PCB peut sortir normalement sans dommage après une panne de courant ;

10. Fonctions logicielles puissantes pour la surveillance en ligne et la mesure de la température des cartes PCB, ainsi que pour l’analyse, le stockage et l’impression des courbes de données à tout moment ;

11. La communication entre le PC de contrôle industriel et le PLC adopte le protocole MODBUS, assurant un fonctionnement stable et prévenant les pannes ;

12. Surveillance automatique, affichage de l’état de fonctionnement de l’équipement et capable d’ajuster les paramètres à tout moment ;

13. Conception spéciale brevetée de revêtement de four avec une bonne isolation et la consommation d’énergie la plus faible de l’industrie ;

 

8. Déchargeur automatique SMT