La ligne de production SMT entièrement automatique à grande vitesse de Yamaha se compose de deux machines de montage SMT haute vitesse Yamaha YSM20R et d’une machine de montage SMT multifonctionnelle Yamaha YSM10, avec une vitesse de montage de 200000 points par heure. Convient à la production d’électronique grand public mobile et d’autres produits.
La configuration des équipements de l’ensemble de la ligne est la suivante :
1. Chargeur automatique SMT
Caractéristiques de rendement :
1) Ce modèle est principalement utilisé à l’avant de la ligne de production SMT et dispose de deux modes de chargement: plaque de poussée et plaque d’aspiration sous vide.
2) Le système de contrôle adopte le contrôle PLC, et l’interface de fonctionnement adopte un écran tactile, avec des performances stables et un fonctionnement pratique.
3) La structure du cadre adopte le soudage de tôle, le traitement de peinture de surface et laisse une fenêtre visible.
4) La structure de levage de la plaque de poussée adopte un réglage de levage du moteur, et la distance de pas de réglage effective peut être sélectionnée comme; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, en option avec convertisseur de fréquence.
5) La partie de la plaque d’aspiration adopte la méthode de la plaque d’aspiration sous vide, qui peut empiler 200 à 300 cartes de PCB à chaque fois.
6) La structure de transfert de charge adopte une méthode de transfert de charge de moteur pas à pas, avec des réglages d’accélération et de décélération pour le démarrage et l’arrêt, assurant un transport en douceur et moins d’impact sur la carte.
7) Équipé de ports de signal SMEMA standard, il peut être connecté en ligne avec n’importe quel autre appareil.
Paramètres techniques :
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Système de contrôle PLC
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Panasonic
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Moteur pas à pas de transfert
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Entraînement de moteur pas à pas SNA: Leisai
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Moteur de transport
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Moteur pas à pas Paihong
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Moteur de levage
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Zhongda
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Écran tactile
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Xinjie
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Capteurs
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Panasonic, Omron
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Relais
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Omron
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Interrupteur d’alimentation
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Omron
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Cylindre
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ADK
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Vitesse de transfert de PCB
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8-15 secondes/pièce
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Hauteur de transport des PCB
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900 ± 20mm
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Direction de transfert des PCB
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gauche- droite ou droite- gauche
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Épaisseur de transmission de PCB
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0,5 à 4,0 tonnes
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Changer l’heure du magazine
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15-25t
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Cadre d’étagère plaçable
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un vers le haut, un vers le bas
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quantité de substrat empilable
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200-300 pièces
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Alimentation
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AC110V / 220V 50-60Hz 2.0A 180W
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Alimentation en air
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4—6 kgf/cm2
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2.Machine d’impression de pâte à souder de haute précision A9
Spécifications de la machine:
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Modèle
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R9
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Cadres d’écran
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Taille minimale
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470X370mm
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Taille maximale
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737X737mm
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Épaisseur
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25 ~ 40mm
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Taille minimale du PCB
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50X50mm
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Taille maximale du PCB
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510X340mm (530X340mm)
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Épaisseur du PCB
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0,4 ~ 6 mm
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Déformation des circuits imprimés
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Hauteur de transport
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900±40mm
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| Direction des transports |
gauche-droite; Droite-gauche; gauche-gauche; Droite-droite
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Vitesse de transport
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Max 1500mm / s programmable
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Emplacement du conseil d’administration
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Positionnement PCB
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Système de soutien
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MagneticPin/Up-downtableajusté/support
Blocage/à la main
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Système de serrage
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Serrage latéral, buse à vide
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Tête d’impression
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Deux têtes d’impression motorisées indépendantes
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Vitesse de raclette
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6 ~ 200mm / sec
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Pression de raclette
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Contrôle moteur 0-15Kg
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Angle de raclette
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60°/55°/45°
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Type de raclette
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Acier inoxydable (standard), plastique
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Vitesse de séparation du pochoir
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0.1 ~ 20mm / sec programmable
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Système de nettoyage
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Sec, humide, aspirateur (programmable)
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Plages d’ajustement du tableau
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X:±10mm; Y:±10mm;θ:±2°
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3. Convoyeur de liaison
Caractéristique du produit:
1) Inspection des brevets Piste de transfert du convoyeur, pas de carte.
2) Réglage de la largeur, rapide, simple et stable.
3) Cadre carré soudé, stable et fiable.
4) Table de travail antistatique.
5) Toute la base de la machine est plus lourde et la stabilité n’est pas déplacée.
6) Le système de contrôle est très stable.
7) Détection de carte PCB à l’aide d’un capteur photoélectrique à réflexion lente.
8) Fonction de détection manuelle en option.
Paramètre de spécification :
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Taille du circuit imprimé
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500*50-350mm
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800*50-350mm
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1000 * 50-460mm
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1200*50-460mm
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1500*50-460mm
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Direction de transport des PCB
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Gauche-droite
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Tension d’alimentation
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Ac220V/50/60Hz
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Hauteur de transport
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900±20mm
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Vitesse de transmission
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1-12m/min
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Bord fixe de la voie
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Fixation avant/fixation arrière
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Puissance du moteur principal
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15W
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Dimensions extérieures
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500 * 670 * 880mm
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800 * 670 * 880mm
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1000 * 670 * 880mm
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1200 * 670 * 880mm
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1500 * 670 * 880mm
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Poids net
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Environ 41kg
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Environ 49kg
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Environ 50kg
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Environ 56kg
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Environ 60 kg
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| ※ Tous les convoyeurs peuvent être personnalisés selon les besoins. | |||||
4.Yamaha Machine SMT à grande vitesse Z LEX YSM20R
Le Z: LEX YSM20R modulaire haut de gamme et à haut rendement de Yamaha est une machine SMT polyvalente avec une « solution à tête unique » améliorée. Il a de multiples formes de production de flexibilité et d’efficacité, et a également la vitesse d’installation la plus rapide au monde de 95000 CPH (dans des conditions optimales).
Le modèle leader YSM20 de la série Z: LEX est basé sur son concept de « solution à tête unique », offrant une productivité élevée, une grande adaptabilité à divers composants et d’excellentes capacités de conversion de production, adaptées à une utilisation de puces ultra petites à de grands composants - en utilisant un seul type de tête. La nouvelle YSM20R est une machine SMT modulaire haut de gamme et à haut rendement qui améliore la capacité de production de la YSM20 et est considérée comme un modèle de luxe pour améliorer la compétitivité.
En utilisant le YSM20R, Yamaha se concentre sur l’augmentation de la vitesse de l’axe XY et la modification des opérations pertinentes de picking en place, augmentant avec succès la vitesse d’installation d’environ 5% par rapport au YSM20. De plus, en améliorant les performances de la caméra de balayage large de la tête, le YSM20R peut être installé à des vitesses élevées allant jusqu’à une taille de 12 × des composants de 12 mm pour améliorer la productivité.
De plus, le nouveau chargeur automatique de continuation (ALF) utilisant la technologie exclusive de Yamaha, le trieur automatique de plateau (ATS30NS) « sATS30NS » pour le remplacement ininterrompu des plateaux et le système de remplacement ininterrompu du rack d’alimentation (tous deux disponibles en option) peuvent réduire les coûts et les pertes de temps, tout en améliorant encore le taux de fonctionnement de la machine.
※Machine de montage en surface universelle
La « tête de montage intégrée universelle haute vitesse » atteint à la fois une vitesse et une polyvalence élevées, offrant une solution idéale.
Peut être largement installé avec divers composants, interprétant parfaitement la configuration standard « Limitless Expansion » avec de multiples fonctions, prenant en charge un montage de haute qualité Réalisez une alimentation efficace en matériaux.
5. Machine SMT multifonctionnelle Yamaha YSM10
Yamaha YSM10 Spécifications:
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Modèle
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YSM10
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Taille du substrat de l’objet
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L510 x L460 mm ~ L50 x L50 mm
※ Utilisez des accessoires optionnels pouvant correspondre au substrat L610mm
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Capacité d’installation
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Spécifications de la tête de montage HM (10 buses d’aspiration) Spécifications de la tête de montage HM5 (5 buses d’aspiration). 46000CPH (dans nos meilleures conditions) 31000CPH (dans nos meilleures conditions) | |
| Composants montables | 03015~L55 x L100mm (reconnaissance de segmentation si elle dépasse W45mm), avec une hauteur de 15mm ou moins. ※ La caméra multivision est optionnelle si la hauteur du composant dépasse 6,5 mm ou si la taille du composant dépasse 12 mm x 12 mm. | |
| Nos meilleures conditions (lors de l’utilisation de composants standard pour l’évaluation) | ±0,035 mm (±0,025 mm) Cpk≧1,0 (3σ) | |
| Nombre de mangeoires montables | Porte-charge fixe: jusqu’à 96 (converti avec ceinture de matériau de 8 mm) Palettes: 15 (lorsqu’elles sont équipées de sATS15, Max., JEDEC) | |
| Spécifications de puissance | Triphasé AC 200/208/220/240/380/400/416V ± 10% 50/60Hz | |
| Source d’air d’alimentation | Au-dessus de 0,45 MPa, propre et sec | |
| Encombrement | L1 254 x L1 440 x H1 445 mm | |
| Poids corporel | Environ 1 270 kg | |
6. Convoyeur de liaison
Caractéristique du produit:
1) Inspection des brevets Piste de transfert du convoyeur, pas de carte.
2) Réglage de la largeur, rapide, simple et stable.
3) Cadre carré soudé, stable et fiable.
4) Table de travail antistatique.
5) Toute la base de la machine est plus lourde et la stabilité n’est pas déplacée.
6) Le système de contrôle est très stable.
7) Détection de carte PCB à l’aide d’un capteur photoélectrique à réflexion lente.
8) Fonction de détection manuelle en option.
Paramètre de spécification :
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Taille du circuit imprimé
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500*50-350mm
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800*50-350mm
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1000 * 50-460mm
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1200*50-460mm
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1500*50-460mm
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Direction de transport des PCB
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Gauche-droite
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Tension d’alimentation
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Ac220V/50/60Hz
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Hauteur de transport
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900±20mm
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Vitesse de transmission
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1-12m/min
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Bord fixe de la voie
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Fixation avant/fixation arrière
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Puissance du moteur principal
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15W
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Dimensions extérieures
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500 * 670 * 880mm
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800 * 670 * 880mm
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1000 * 670 * 880mm
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1200 * 670 * 880mm
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1500 * 670 * 880mm
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Poids net
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Environ 41kg
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Environ 49kg
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Environ 50kg
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Environ 56kg
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Environ 60 kg
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| ※ Tous les convoyeurs peuvent être personnalisés selon les besoins. | |||||
7. Grand four à refusion d’azote à 10 zones de température
Caractéristiques du produit:
1. Adopter des composants chauffants importés, avec une température uniforme et une efficacité de compensation thermique élevée, adaptés au soudage de composants CSP et BGA;
2. Conception spéciale de la roue éolienne, grande capacité de renouvellement d’air, vitesse du vent stable;
3. Chaque zone de température adopte une circulation indépendante forcée, un contrôle PID indépendant et un mode de chauffage indépendant de haut en bas, assurant une température précise et uniforme de la chambre du four et une grande capacité thermique:
4. Chauffage rapide, de la température ambiante à la température de travail ≤ 30 minutes;
5. Moteur à grande vitesse à haute température importé de haute qualité avec un fonctionnement en douceur de l’air, de faibles vibrations et un faible bruit;
6. Le corps du four adopte un dispositif de levage à double cylindre (tige de poussée électrique), sûr et fiable;
7. Transport synchrone et à vitesse constante de chaînes et de courroies maillées, en utilisant la conversion de fréquence pour un transport précis et à grande vitesse;
8. Rail de guidage en alliage d’aluminium de haute qualité spécialement conçu avec une déformation minimale et un dispositif de ravitaillement automatique de la chaîne;
9. La fonction de protection contre les pannes de courant UPS garantit que la carte PCB peut sortir normalement sans dommage après une panne de courant;
10. Fonctions logicielles puissantes pour la surveillance en ligne et la mesure de la température des cartes PCB, ainsi que pour l’analyse, le stockage et l’impression de courbes de données à tout moment;
11. La communication entre le PC de contrôle industriel et l’API adopte le protocole MODBUS, assurant un fonctionnement stable et prévenant les accidents;
12. Surveillance automatique, affichant l’état de fonctionnement de l’équipement et pouvant ajuster les paramètres à tout moment;
13. Conception spéciale brevetée de revêtement de fournaise avec une bonne isolation et la plus faible consommation d’énergie de l’industrie;
2. Conception spéciale de la roue éolienne, grande capacité de renouvellement d’air, vitesse du vent stable;
3. Chaque zone de température adopte une circulation indépendante forcée, un contrôle PID indépendant et un mode de chauffage indépendant de haut en bas, assurant une température précise et uniforme de la chambre du four et une grande capacité thermique:
4. Chauffage rapide, de la température ambiante à la température de travail ≤ 30 minutes;
5. Moteur à grande vitesse à haute température importé de haute qualité avec un fonctionnement en douceur de l’air, de faibles vibrations et un faible bruit;
6. Le corps du four adopte un dispositif de levage à double cylindre (tige de poussée électrique), sûr et fiable;
7. Transport synchrone et à vitesse constante de chaînes et de courroies maillées, en utilisant la conversion de fréquence pour un transport précis et à grande vitesse;
8. Rail de guidage en alliage d’aluminium de haute qualité spécialement conçu avec une déformation minimale et un dispositif de ravitaillement automatique de la chaîne;
9. La fonction de protection contre les pannes de courant UPS garantit que la carte PCB peut sortir normalement sans dommage après une panne de courant;
10. Fonctions logicielles puissantes pour la surveillance en ligne et la mesure de la température des cartes PCB, ainsi que pour l’analyse, le stockage et l’impression de courbes de données à tout moment;
11. La communication entre le PC de contrôle industriel et l’API adopte le protocole MODBUS, assurant un fonctionnement stable et prévenant les accidents;
12. Surveillance automatique, affichant l’état de fonctionnement de l’équipement et pouvant ajuster les paramètres à tout moment;
13. Conception spéciale brevetée de revêtement de fournaise avec une bonne isolation et la plus faible consommation d’énergie de l’industrie;
8.Chargeur automatique SMT
Fonction principale:
Utilisé pour les terminaux de ligne de production SMT, pour récupérer plusieurs cartes PCB, recevoir les signaux de sortie de la carte de l’ordinateur supérieur et recevoir les cartes PCB une par une tout en les poussant dans le cadre matériel pour le stockage.
1) Principalement utilisé à la fin de la ligne de production SMT pour stocker la carte PCB soudée à travers le cadre du matériau, avec fonction de rétraction automatique de la carte.
2) Le système de contrôle adopte le contrôle PLC, et l’interface de fonctionnement adopte un écran tactile, avec des performances stables et un fonctionnement pratique.
3) La structure du cadre adopte le soudage de tôle, la construction de profilés en aluminium, le traitement de peinture par pulvérisation de surface.
4) La structure de levage adopte un réglage de levage du moteur, et la distance de réglage effective peut être sélectionnée comme; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, en option avec convertisseur de fréquence.
5) La structure d’absorption adopte un type de moteur, et la vitesse d’absorption peut être réglée arbitrairement pour s’assurer que le PCB ne sera pas endommagé et réduire les pertes de processus.
6) La méthode de saisie du cadre adopte le haut vers l’intérieur et le bas vers l’extérieur, raccourcissant efficacement le temps de changement de cadre.
7) Équipé de ports de signal SMEMA standard, il peut être connecté en ligne avec n’importe quel autre appareil.
Caractéristiques de performance :
1) Principalement utilisé à la fin de la ligne de production SMT pour stocker la carte PCB soudée à travers le cadre du matériau, avec fonction de rétraction automatique de la carte.
2) Le système de contrôle adopte le contrôle PLC, et l’interface de fonctionnement adopte un écran tactile, avec des performances stables et un fonctionnement pratique.
3) La structure du cadre adopte le soudage de tôle, la construction de profilés en aluminium, le traitement de peinture par pulvérisation de surface.
4) La structure de levage adopte un réglage de levage du moteur, et la distance de réglage effective peut être sélectionnée comme; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, en option avec convertisseur de fréquence.
5) La structure d’absorption adopte un type de moteur, et la vitesse d’absorption peut être réglée arbitrairement pour s’assurer que le PCB ne sera pas endommagé et réduire les pertes de processus.
6) La méthode de saisie du cadre adopte le haut vers l’intérieur et le bas vers l’extérieur, raccourcissant efficacement le temps de changement de cadre.
7) Équipé de ports de signal SMEMA standard, il peut être connecté en ligne avec n’importe quel autre appareil.
Paramètres techniques:
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Système de contrôle PLC
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Panasonic
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Écran tactile
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Xinjie
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Moteur de levage
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Zhongda
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Moteur de transport
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LINX
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Moteur de réception de plaques
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Moteur pas à pas Schner
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Cylindre
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ADK
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Capteurs
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Panasonic, Omron, SICK
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Relais
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Omron
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Interrupteur d’alimentation
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Omron
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Direction de transfert des PCB
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gauche- droite ou droite- gauche
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Hauteur de transport des PCB
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900 ± 20mm
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Épaisseur de transmission de PCB
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0,5 à 4,0 tonnes
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