La ligne de production SMT entièrement automatique pour les bandes lumineuses LED convient à la production de bandes lumineuses LED, des bandes lumineuses de 1,2 mètre de long peuvent également être produites automatiquement, c’est le meilleur choix pour les fabricants de bandes lumineuses LED.
La configuration des équipements de l’ensemble de la ligne est la suivante :
1. Chargeur automatique SMT
Caractéristiques de rendement :
1) Ce modèle est principalement utilisé à l’avant de la ligne de production SMT et dispose de deux modes de chargement: plaque de poussée et plaque d’aspiration sous vide.
2) Le système de contrôle adopte le contrôle PLC, et l’interface de fonctionnement adopte un écran tactile, avec des performances stables et un fonctionnement pratique.
3) La structure du cadre adopte le soudage de tôle, le traitement de peinture de surface et laisse une fenêtre visible.
4) La structure de levage de la plaque de poussée adopte un réglage de levage du moteur, et la distance de pas de réglage effective peut être sélectionnée comme; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, en option avec convertisseur de fréquence.
5) La partie de la plaque d’aspiration adopte la méthode de la plaque d’aspiration sous vide, qui peut empiler 200 à 300 cartes de PCB à chaque fois.
6) La structure de transfert de charge adopte une méthode de transfert de charge de moteur pas à pas, avec des réglages d’accélération et de décélération pour le démarrage et l’arrêt, assurant un transport en douceur et moins d’impact sur la carte.
7) Équipé de ports de signal SMEMA standard, il peut être connecté en ligne avec n’importe quel autre appareil.
2) Le système de contrôle adopte le contrôle PLC, et l’interface de fonctionnement adopte un écran tactile, avec des performances stables et un fonctionnement pratique.
3) La structure du cadre adopte le soudage de tôle, le traitement de peinture de surface et laisse une fenêtre visible.
4) La structure de levage de la plaque de poussée adopte un réglage de levage du moteur, et la distance de pas de réglage effective peut être sélectionnée comme; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, en option avec convertisseur de fréquence.
5) La partie de la plaque d’aspiration adopte la méthode de la plaque d’aspiration sous vide, qui peut empiler 200 à 300 cartes de PCB à chaque fois.
6) La structure de transfert de charge adopte une méthode de transfert de charge de moteur pas à pas, avec des réglages d’accélération et de décélération pour le démarrage et l’arrêt, assurant un transport en douceur et moins d’impact sur la carte.
7) Équipé de ports de signal SMEMA standard, il peut être connecté en ligne avec n’importe quel autre appareil.
Paramètres techniques:
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Système de contrôle PLC
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Panasonic
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Moteur pas à pas de transfert
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Entraînement de moteur pas à pas SNA: Leisai
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Moteur de transport
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Moteur pas à pas Paihong
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Moteur de levage
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Zhongda
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Écran tactile
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Xinjie
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Capteurs
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Panasonic, Omron
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Relais
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Omron
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Interrupteur d’alimentation
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Omron
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Cylindre
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ADK
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Vitesse de transfert de PCB
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8-15 secondes/pièce
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Hauteur de transport des PCB
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900 ± 20mm
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Direction de transfert des PCB
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gauche- droite ou droite- gauche
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Épaisseur de transmission de PCB
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0,5 à 4,0 tonnes
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Changer l’heure du magazine
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15-25t
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Cadre d’étagère plaçable
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un vers le haut, un vers le bas
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quantité de substrat empilable
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200-300 pièces
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Alimentation
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AC110V / 220V 50-60Hz 2.0A 180W
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Alimentation en air
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4—6 kgf/cm2
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Machine d’impression de pâte à souder en bande lumineuse de 2,1 à 2 mètres
Spécifications de la machine :
| Modèle | L12 |
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Taille minimale
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737X737mm
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Taille maximale
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1500X750mm
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Épaisseur
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25 ~ 40mm
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Taille minimale du PCB
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80X50mm
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Taille maximale du PCB
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1200X350mm
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Épaisseur du PCB
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0,4 ~ 6 mm
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Déformation des circuits imprimés
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Hauteur de transport
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900±40mm
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Direction des transports
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gauche-droite; Droite-gauche; gauche-gauche; Droite-droite
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Vitesse de transport
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Max 1500mm / s programmable
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Système de soutien
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Goupille magnétique / Table haute-bas ajustée / bloc de support / à la main
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3. Convoyeur de liaison
Caractéristique du produit:
1) Inspection des brevets Piste de transfert du convoyeur, pas de carte.
2) Réglage de la largeur, rapide, simple et stable.3) Cadre carré soudé, stable et fiable.
4) Table de travail antistatique.
5) Toute la base de la machine est plus lourde et la stabilité n’est pas déplacée.
6) Le système de contrôle est très stable.
7) Détection de carte PCB à l’aide d’un capteur photoélectrique à réflexion lente.
8) Fonction de détection manuelle en option.
Paramètre de spécification :
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Taille du circuit imprimé
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500*50-350mm
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800*50-350mm
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1000 * 50-460mm
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1200*50-460mm
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1500*50-460mm
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Direction de transport des PCB
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Gauche-droite
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Tension d’alimentation
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Ac220V/50/60Hz
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Hauteur de transport
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900±20mm
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Vitesse de transmission
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1-12m/min
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Bord fixe de la voie
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Fixation avant/fixation arrière
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Puissance du moteur principal
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15W
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Dimensions extérieures
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500 * 670 * 880mm
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800 * 670 * 880mm
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1000 * 670 * 880mm
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1200 * 670 * 880mm
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1500 * 670 * 880mm
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Poids net
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Environ 41kg
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Environ 49kg
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Environ 50kg
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Environ 56kg
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Environ 60 kg
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※ Tous les convoyeurs peuvent être personnalisés selon les besoins.
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4. JUKI JX-350 Machine de prélèvement et de placement LED
Spécifications de la machine :
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Catégorie de produit
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Machine de montage en surface
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Marque
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JUKI
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Série
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LED
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Application
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Machine de montage LED JX-350LED, la plus appropriée pour les machines d’éclairage LED ou les machines de montage LED pour la production de rétroéclairage LCD moyen à grand
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Composants de puce
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27100CPH (0,199 seconde par puce, conditions optimales) 19300CPH (selon la norme IPC9850)
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Taille de l’élément
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Reconnaissance laser: élément carré 0603 ~ 33.5mm avec longueur latérale
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Tête de montage laser × 1 (6 buses)
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Peut correspondre à la production de substrats de grande taille jusqu’à 1500mm de longueur
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JUKI réalise une production de haute précision, de haute qualité et de haute performance grâce à sa technologie de reconnaissance laser vantarde. Une variété de buses d’aspiration correspondant à divers composants LED.
Soutenir une production de haute qualité avec des fonctionnalités substantielles.
Il peut également correspondre à la fourniture de composants de plateaux
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5. Convoyeur de liaison
Caractéristique du produit:
1) Inspection des brevets Piste de transfert du convoyeur, pas de carte.
2) Réglage de la largeur, rapide, simple et stable.3) Cadre carré soudé, stable et fiable.
4) Table de travail antistatique.
5) Toute la base de la machine est plus lourde et la stabilité n’est pas déplacée.
6) Le système de contrôle est très stable.
7) Détection de carte PCB à l’aide d’un capteur photoélectrique à réflexion lente.
8) Fonction de détection manuelle en option.
Paramètre de spécification :
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Taille du circuit imprimé
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500*50-350mm
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800*50-350mm
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1000 * 50-460mm
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1200*50-460mm
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1500*50-460mm
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Direction de transport des PCB
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Gauche-droite
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Tension d’alimentation
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Ac220V/50/60Hz
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Hauteur de transport
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900±20mm
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Vitesse de transmission
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1-12m/min
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Bord fixe de la voie
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Fixation avant/fixation arrière
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Puissance du moteur principal
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15W
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Dimensions extérieures
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500 * 670 * 880mm
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800 * 670 * 880mm
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1000 * 670 * 880mm
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1200 * 670 * 880mm
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1500 * 670 * 880mm
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Poids net
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Environ 41kg
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Environ 49kg
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Environ 50kg
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Environ 56kg
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Environ 60 kg
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※ Tous les convoyeurs peuvent être personnalisés selon les besoins.
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6.Petit soudage par refusion de zone à huit températures A8
Soudure par refusion d’air chaud A8 sans plomb dans une zone de huit températures
Caractéristiques techniques de l’ensemble de la machine:
Système de chauffage avancé et durable unique
1.Une structure de circulation d’air chaud forcé spécialement conçue assure un chauffage uniforme des PCB et des composants, éliminant complètement « l’effet d’ombre » des tubes chauffants infrarouges;
2.Le système d’isolation adopte un système de protection haute température dédié (laine de roche isolante haute densité de 120 kg / cube de Sisel, États-Unis), et le four est en acier inoxydable spécial, adapté au soudage sans plomb;3. Adoptant la conception du moteur à air haute température Taiwan Sanyue Long Axis et du tube chauffant en forme de W, il est sans bruit, sans vibration et pratique pour l’entretien et le démontage;
4.Le corps du four adopte des plaques d’aluminium poreuses pour une distribution uniforme de l’air, garantissant que la chaleur atteint le PCB uniformément et uniformément Le corps supérieur du four peut être ouvert dans son ensemble, facilitant ainsi le nettoyage du four.
Système de transport fiable et stable
1. Le système de transmission adopte un moteur de contrôle de vitesse Taiwan Weitewei, associé à un réducteur de turbine 1:150, qui fonctionne en douceur et a une vitesse réglable en continu de 0-600mm / min.
2. En adoptant une structure à rouleaux indépendante et un support de nivellement, combinés à une ceinture en treillis en acier inoxydable assortie, le fonctionnement est stable et la vitesse peut être précise jusqu’à ± 20mm / min;
3. Ceinture en maille spéciale en acier inoxydable, durable et résistante à l’usure, pas facilement déformée après une utilisation à long terme.
Système de contrôle électrique stable et fiable
1. Le contrôle de la température adopte un régulateur de température japonais CKR, qui réagit aux changements de chaleur externe le plus rapidement possible et assure une température plus équilibrée grâce à un contrôle interne;
2. Chaque zone de température adopte le thermocouple Taiwan Fanda pour détecter rapidement et avec sensibilité les changements dans chaque zone de température, transmettre, contrôler et compenser en temps opportun l’équilibre de la température dans chaque zone de température;
3. Le relais SSR dédié, combiné à un dissipateur thermique dédié, améliore considérablement l’efficacité de la dissipation thermique et prolonge efficacement sa durée de vie; Sortie sans contact, sûre et fiable, combinée à la fonction unique de contrôle flou du régulateur de température, il surveille les changements de température externe et de valeur thermique, contrôle le dispositif de chauffage avec une impulsion minimale, réagit rapidement, assure une précision de contrôle de température élevée, une distribution uniforme de la température dans la machine et une distribution de température dans le sens de la longueur conformément aux normes IPC;
4. Puissance abondante, chauffage rapide, environ 20 minutes de la température ambiante à la température constante;
5. Écart de température, diagnostic de défaut, alarme sonore et lumineuse;
6. Fonction de protection contre l’arrêt retardé, refroidissement uniforme après l’arrêt, pour éviter la déformation des composants de transmission causée par un refroidissement inégal.
7.Déchargeur automatique SMT
Fonction principale:
Utilisé pour les terminaux de ligne de production SMT, pour récupérer plusieurs cartes PCB, recevoir les signaux de sortie de la carte de l’ordinateur supérieur et recevoir les cartes PCB une par une tout en les poussant dans le cadre matériel pour le stockage.
1) Principalement utilisé à la fin de la ligne de production SMT pour stocker la carte PCB soudée à travers le cadre du matériau, avec fonction de rétraction automatique de la carte.
2) Le système de contrôle adopte le contrôle PLC, et l’interface de fonctionnement adopte un écran tactile, avec des performances stables et un fonctionnement pratique.
3) La structure du cadre adopte le soudage de tôle, la construction de profilés en aluminium, le traitement de peinture par pulvérisation de surface.
4) La structure de levage adopte un réglage de levage du moteur, et la distance de réglage effective peut être sélectionnée comme; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, en option avec convertisseur de fréquence.
5) La structure d’absorption adopte un type de moteur, et la vitesse d’absorption peut être réglée arbitrairement pour s’assurer que le PCB ne sera pas endommagé et réduire les pertes de processus.
6) La méthode de saisie du cadre adopte le haut vers l’intérieur et le bas vers l’extérieur, raccourcissant efficacement le temps de changement de cadre.
7) Équipé de ports de signal SMEMA standard, il peut être connecté en ligne avec n’importe quel autre appareil.
Caractéristiques de performance :
1) Principalement utilisé à la fin de la ligne de production SMT pour stocker la carte PCB soudée à travers le cadre du matériau, avec fonction de rétraction automatique de la carte.
2) Le système de contrôle adopte le contrôle PLC, et l’interface de fonctionnement adopte un écran tactile, avec des performances stables et un fonctionnement pratique.
3) La structure du cadre adopte le soudage de tôle, la construction de profilés en aluminium, le traitement de peinture par pulvérisation de surface.
4) La structure de levage adopte un réglage de levage du moteur, et la distance de réglage effective peut être sélectionnée comme; 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, en option avec convertisseur de fréquence.
5) La structure d’absorption adopte un type de moteur, et la vitesse d’absorption peut être réglée arbitrairement pour s’assurer que le PCB ne sera pas endommagé et réduire les pertes de processus.
6) La méthode de saisie du cadre adopte le haut vers l’intérieur et le bas vers l’extérieur, raccourcissant efficacement le temps de changement de cadre.
7) Équipé de ports de signal SMEMA standard, il peut être connecté en ligne avec n’importe quel autre appareil.
Paramètres techniques:
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Système de contrôle PLC
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Panasonic
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Écran tactile
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Xinjie
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Moteur de levage
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Zhongda
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Moteur de transport
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LINX
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Moteur de réception de plaques
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Moteur pas à pas Schner
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Cylindre
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ADK
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Capteurs
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Panasonic, Omron, SICK
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Relais
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Omron
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Interrupteur d’alimentation
|
Omron
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Direction de transfert des PCB
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gauche- droite ou droite- gauche
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Hauteur de transport des PCB
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900 ± 20mm
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Épaisseur de transmission de PCB
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0,5 à 4,0 tonnes
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