Précautions de planification de l’atelier SMT de KINGSUN

 

À quels problèmes devons-nous prêter attention lors de la planification de l’atelier de production d’équipements SMT?

Le nouvel atelier d’électronique SMT, le plus gros problème est la planification de l’atelier SMT, à quoi faut-il prêter attention lors de la planification? KINGSUN est ici pour discuter et introduire les problèmes à prendre en compte dans la planification de l’atelier de production SMT.


Certains détails de l’aménagement de l’atelier SMT exigent que le système de contrôle de la température et de ventilation de l’atelier soit pris en compte après la détermination de l’emplacement approximatif de la ligne de production. Dans le processus de production SMT, les composants électroniques de précision doivent être dans un environnement à température stable pour assurer le fonctionnement stable de l’équipement. Par conséquent, l’atelier doit disposer d’un système spécial de contrôle de la température et d’un bon système de ventilation afin d’évacuer les gaz nocifs.


Analysons d’abord les outils auxiliaires nécessaires à la ligne de production SMT et les exigences d’emplacement pour chaque région:


 

1. Aire d’entreposage des extincteurs

Les extincteurs doivent être placés à côté de la colonne et autour de l’atelier SMT conformément à la réglementation en matière d’incendie.


 

2. Zone de stockage des chariots à rack

Les chariots de rayonnage de matériaux sont utilisés pour le remplacement de matériaux pendant la production et le changement de modèle des lignes de production SMT. Afin de faciliter la production et d’améliorer l’efficacité du remplacement des matériaux, il est préférable de placer le camion à crémaillère à matériaux près de la machine SMT.


 

3. Zone de placement de la table de préparation

La table de préparation des matériaux est principalement utilisée pour la préparation du matériel dans le processus de production et la préparation du matériau avant le changement de type de machine, de sorte que la table de préparation des matériaux doit être placée près de la machine de placement, et il est préférable de l’assembler avec le chariot de rack de matériaux, de sorte qu’il soit pratique de le mettre directement sur le chariot de rack de matériaux après la préparation du matériel.


 

4. Petite zone de placement de table de la station d’impression

Le bureau d’impression est utilisé pour le placement des outils auxiliaires de la machine d’impression dans la production, tels que le papier d’essuyage, la pâte à souder, l’alcool, etc., qui doivent être placés près de la machine d’impression pour un accès et une utilisation faciles pour améliorer l’efficacité de la production.


 

5. Zone de placement de la pâte à souder

La zone de mise en place de la pâte à souder comprend le réfrigérateur pour stocker la pâte à souder, le mélangeur de pâte à souder, l’armoire de température de retour de la pâte à souder, etc., qui peut être placé à côté de la colonne ou dans une zone fixe autour de l’atelier selon les exigences de l’atelier, mais il devrait être facile pour l’opérateur de prendre et de mettre.

 

6. Zone d’inspection visuelle et zone d’entretien derrière le four

Afin de faciliter l’inspection visuelle et la réparation des produits semi-finis après soudure par refusion, une petite table est généralement placée derrière le four, spécifiquement pour l’inspection visuelle et la réparation après le four.


 

7. Zone de placement des mailles

La zone de placement des mailles comprend des armoires de mise en place de mailles, des machines de nettoyage de mailles, des outils d’inspection de mailles, etc., utilisés pour le stockage, le nettoyage et l’inspection de tension des panneaux de mailles. Dans le même temps, cette zone doit être aussi pratique que possible pour la récupération et le placement des panneaux de maille en production.


En résumé, la planification de l’atelier de production SMT doit tenir compte de divers aspects, y compris l’aménagement de l’atelier, le contrôle de la température, l’utilisation raisonnable des ressources, les précautions de sécurité, etc., pour assurer le fonctionnement sûr et stable de l’atelier.


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