Série intelligente de machine à souder à la vague

Série intelligente de machine à souder à la vague
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Série intelligente de machine à souder à la vague

● Nouvelle solution de préchauffage ;

● External spray flux, safety, cost, space, maintenance problems;

● La grande promotion du pot de soudure ;

 


 

 
 
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Détails du produit
Enquête
Features of Série intelligente de machine à souder à la vague

● Nouvelle solution de préchauffage
Hot air preheating U-type heaters have long service life and reduce maintenance downtime. Reinforced internal insulation coupled with optional external protection can effectively reduce heat loss and save up to 20% of energy compared to conventional equipment. Lower body temperature and better working environment.

● External spray flux, safety, cost, space, maintenance problems
External independent spray control system to ensure safe and clean, easy operation and maintenance; The transportation adopts new titanium alloy heavy claw, segmented guide rail design, the guide rail supports stainless steel bar, long service life; The solder can is made of special materials with anti-corrosion coating on the surface; Imported precision nozzle, atomization uniformity, high efficiency.

● La grande promotion du pot de soudure :
Fast nozzle release reduces maintenance time, from 2 hours to a few minutes; Grid mesh, reduce the mesh by tin slag monthly maintenance extended to six months; Automatic tin supply device can be selected to reduce the influence of solder level drop caused by wave height.


Spécification de la série intelligente de machine à souder à la vague
 
Modèle 350 450 610
M H M H H
Puissance totale 37KW  43KW 37KW  43KW 64KW
Operating Power 80KW/8KW 90KW/8.5KW 80KW/9KW 90KW/9.5KW 130KW/11.5KW
Source d’air 0,5 à 0,8 MPa
Système de contrôle PC + PLC
Flux Flow 10 ~ 100 ml / min
Diamètre du tube d’échappement Φ200 mm
Mode d’échappement Ascendant
Mode d’échappement IR/Hot Air
Numéro de zone de préchauffage 3 zones/1800mm 4 zones/2280mm 3 zones/1800mm 4 zones/2280mm 4 zones/2280mm
Température de préchauffage Room Temp~280℃
Temp.Control Mode PID+SSR
 
Type de pot de soudure Mechanical Pump
Capacité du pot  Environ 480 kg  Environ 550 kg Environ 550 kg
Max.Soldering Temp. Max.Soldering Temp.
Wave Driving Power 1/4HPX2 1/4HPX2  ½HPX1, 1HPX1
Contrôle de la hauteur des vagues Onduleur
 
Temps de chauffe Environ 150 min/250 °C Environ 160 min/250 °C
Vitesse de transport des circuits imprimés  300 ~ 1800 mm / min
 
Largeur du PCB 50 à 350 mm 50 à 450 mm 50 à 610 mm
Hauteur du composant Haut : 120mm, Bas : 25mm
Hauteur de transport 750±20mm(Entrance)
Convoyeur Angle  4°~7°( Adjustable)
Mode de contrôle de la vitesse Onduleur
 
Méthode de refroidissement  Forced Air Cooling
Consommation d’azote 15m³/h1000ppm
Source d’azote sous pression 0,5 ~ 0,8 MPa
 Source d’azote d’oxygène ≤10PPM
Dimension (LxlxH) 3945 * 1582 * 1735 mm 4445 * 1582 * 1735 mm 3945 * 1582 * 1735 mm 4445*1582*1735 millimètre 4445*1742*1735 millimètre


Expérience réussie :
 
1. Nous fournissons les meilleures solutions d’équipement complètes pour les clients de différentes industries. (tels que : l’industrie des puces, l’industrie de l’électronique grand public, la technologie aérospatiale, la robotique automatisée et d’autres industries)
2. Nous fournissons services d’installation de machines pour clients d’outre-mer.
3. Nous fournissons des machines et une salle blanche à guichet unique et une solution.
4. KINGSUN’L’équipe d’ingénieurs maîtrise l’anglais et la technologie, aucun problème de communication.

Pour la configuration de l’usine SMT, nous pouvons faire pour vous :
 
1. Nous pouvons fournir des solutions complètes SMT et des services de débogage.
2. Nous pouvons fournir une formation du personnel technique aux clients.
3. Nous pouvons fournir un service d’entretien et de réparation quotidien.
4. Nous pouvons fournir des clients de support vidéo en ligne pour résoudre tous les problèmes.







 

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