Rationalisation des processus SMT : la puissance des imprimantes DEK

Rationalisation des processus SMT : la puissance des imprimantes DEK

La raclette d’imprimante sérigraphique DEK est un ajout essentiel aux systèmes de sérigraphie DEK, conçus avec précision et durabilité à l’esprit pour maximiser leurs performances. Fabriqué avec une conception ergonomique et des matériaux avancés qui réduisent l’usure, sa forme ergonomique contribue à prolonger la durée de vie opérationnelle garantissant une application fiable de la pâte pendant les processus d’impression. De plus, la conception ergonomique de cet outil et sa durée de vie opérationnelle prolongée lui permettent de résister à une utilisation répétée, ce qui permet un dépôt constant de pâte à souder qui contribue à l’excellence tout au long des processus de production d’assemblage électronique.

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Nous avons une succursale en Inde » JYYAutomation Technologies Pvt.LTDqui peut offrir un service d’installation et de maintenance à guichet unique pour les clients d’outre-mer.

Selon les différents produits, différentes solutions personnalisées, pour fournir à nos clients la technologie de base la plus appropriée.

DEK, machines d’impression MPM et fournisseur professionnel d’accessoires.

Nous fournissons les services techniques mondiaux les plus professionnels.

Qui sommes-nous

Nous avons les meilleures solutions pour votre entreprise

Dongguan KINGSUN Automation Technology Co., Ltd. a été créée en 2015, principalement engagée dans la recherche et le développement, la fabrication et la vente indépendants d’équipements de montage de cartes de circuits imprimés électroniques de haute précision, d’équipements de montage spéciaux 3C, d’équipements de montage spéciaux LED, d’équipements de montage non standard et d’équipements périphériques.

Le siège social de la société est situé à Dongguan, Guangdong, la capitale manufacturière de la Chine. C’est le domaine central de la fabrication intelligente dans la région de la Grande Baie. La société dispose d’un parc high-tech indépendant, avec une superficie d’usine de plus de 8000 mètres carrés, un bel environnement et des installations complètes. Depuis sa création, la société a été engagée dans des activités liées à SMT et dispose d’une accumulation profonde d’indicateurs techniques, de paramètres de fonctionnement et de processus d’application pour divers appareils électroniques haut de gamme dans le monde entier.

Pour en savoir plus

Imprimante de pochoir ASM DEK : favoriser l’excellence dans l’assemblage SMT

Au cœur des processus d’assemblage SMT (Surface Mount Technology) se trouve le succès de l’imprimante au pochoir ASM DEK : elle garantit des résultats impeccables grâce à une précision inégalée dans l’application de pâte à souder à travers des pochoirs sur des circuits imprimés avec une précision inégalée. Les fonctions adaptatives et la programmation intuitive aident les fabricants à affiner les paramètres pour obtenir un dépôt de pâte à souder cohérent et de haute qualité - un outil indispensable pour les entreprises qui recherchent l’excellence dans les processus d’assemblage SMT!

Imprimante à pâte à souder DEK SMT : la fiabilité en action

L’imprimante à pâte à souder DEK SMT est rapidement devenue un standard de l’industrie dans l’assemblage SMT. Conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de la production électronique moderne, cette imprimante excelle dans l’application précise et reproductible de pâte à souder - du prototypage rapide à la production de masse. Grâce à son interface utilisateur intuitive et à ses fonctionnalités avancées, les fabricants disposent de résultats fiables et de haute qualité tout en rationalisant les processus d’assemblage.

Faire progresser la fabrication électronique avec les imprimantes DEK

Dans un paysage de production électronique en constante évolution, les imprimantes DEK restent des outils essentiels de progrès et de précision. Spécialement conçues pour rationaliser les procédures d’assemblage en offrant un dépôt cohérent de pâte à souder sur les cartes de circuits imprimés, les imprimantes DEK apportent aux lignes de production de nouveaux niveaux d’efficacité tout en répondant aux normes de qualité avec des interfaces conviviales et des fonctionnalités avancées permettant aux fabricants de répondre aux besoins d’assemblage électronique modernes allant des prototypes complexes aux séries de production en série.

Améliorer la fabrication de circuits imprimés avec la technologie DEK

Dans la fabrication de circuits imprimés (PCB), les imprimantes DEK sont de puissants catalyseurs de changement. Ces imprimantes révolutionnent la façon dont la pâte à souder est appliquée sur les cartes pour une conductivité et une adhérence optimales des composants ; leurs mécanismes de précision permettent un dépôt précis de la pâte, ce qui permet d’obtenir des PCB parfaitement assemblés. Leur adaptabilité à différentes échelles et conceptions de production font des imprimantes DEK des outils précieux pour les fabricants d’électronique qui cherchent à augmenter à la fois l’efficacité et la qualité de leurs processus de fabrication de PCB.

Foire aux questions

Avez-vous des questions?

Les imprimantes DEK sont des sérigraphies de haute qualité utilisées dans l’industrie électronique pour imprimer de la pâte à souder sur des cartes de circuits imprimés (PCB).

Les avantages des imprimantes DEK incluent une haute précision, une bonne précision et la possibilité d’imprimer facilement des composants à pas fin.

Les imprimantes DEK nécessitent un entretien régulier pour fonctionner correctement. Cela inclut le nettoyage régulier, le remplacement des consommables et des pièces, la vérification et le réglage des paramètres de l’équipement, etc.

La durée de vie d’une imprimante DEK dépend de nombreux facteurs, notamment la fréquence d’utilisation, la maintenance et le niveau de compétence de l’opérateur. Avec une utilisation et une maintenance normales, les imprimantes DEK fourniront généralement de nombreuses années de service fiable.

Le choix de la bonne imprimante DEK nécessite la prise en compte de nombreux facteurs, notamment vos besoins de production, votre budget, la taille de l’équipement et le support technique.

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