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Dongguan KINGSUN Automation Technology Co., Ltd. a été créée en 2015, principalement engagée dans la recherche et le développement indépendants, la fabrication et la vente d’équipements de montage de cartes de circuits électroniques de haute précision, d’équipements de montage spéciaux 3C, d’équipements de montage spéciaux LED, d’équipements de montage non standard et d’équipements périphériques.
La société a son siège social à Dongguan, dans le Guangdong, la capitale manufacturière de la Chine. Il s’agit du cœur de la fabrication intelligente dans la région de la Grande Baie. L’entreprise dispose d’un parc high-tech indépendant, avec une zone d’usine de plus de 8000 mètres carrés, un bel environnement et des installations complètes. Depuis sa création, la société s’est engagée dans des activités liées à la SMT et dispose d’une profonde accumulation d’indicateurs techniques, de paramètres de fonctionnement et de processus d’application pour divers appareils électroniques haut de gamme dans le monde entier.
Le rôle clé des machines SMT modernes dans la technologie de soudage sans plomb
Les machines SMT (Surface Mount Technology) jouent un rôle clé dans la mise en œuvre de la technologie de soudage sans plomb. Le brasage sans plomb est devenu l’une des tendances de développement indispensables dans l’industrie électronique, et les machines SMT sont devenues un outil puissant pour réaliser un brasage sans plomb grâce à leurs fonctions d’automatisation de haute précision. Une partie critique du processus de soudage est l’application de pâte à souder. La soudure sans plomb utilise généralement une pâte à souder respectueuse de l’environnement. La machine SMT utilise un système de contrôle précis pour s’assurer que la pâte à souder est uniformément enduite sur les pastilles du PCB (Printed Circuit Board). Cela améliore non seulement la qualité du soudage, mais réduit également les taux de rebut.
L’avantage de la vitesse des machines CMS
La vitesse des machines SMT est l’un des plus grands avantages. Il peut traiter un grand nombre de composants électroniques en peu de temps, améliorant considérablement l’efficacité de la production. La vitesse élevée des machines SMT réduit non seulement le temps de production, mais aussi les coûts de production, ce qui permet aux produits d’atteindre le marché plus rapidement. La grande vitesse de Machines SMT ne sacrifie pas la précision et la fiabilité, car ils utilisent une technologie de pointe et des conceptions innovantes pour fonctionner à grande vitesse tout en maintenant un haut degré de précision et de stabilité. Par conséquent, les machines CMS offrent des performances exceptionnelles, que ce soit dans la production à grand volume ou dans des environnements nécessitant des temps de réponse rapides.
Types de composants que les machines SMT peuvent gérer
Les machines SMT sont capables de gérer divers types de composants électroniques, notamment des résistances, des condensateurs, des diodes, des transistors, des circuits intégrés (CI), etc. La conception de ces machines leur permet de placer avec précision ces composants sur des cartes de circuits imprimés, quelle que soit leur taille et leur forme, et peut également gérer des cartes de circuits imprimés multicouches et complexes, ce qui les rend capables de répondre aux besoins de production d’une variété de produits électroniques avancés. Par conséquent, que ce soit dans les domaines de l’électronique grand public, de l’électronique automobile, des équipements médicaux ou de l’aérospatiale, les machines SMT peuvent offrir d’excellentes performances et fiabilité.
Le rôle clé des machines SMT dans la fabrication de PCB double face
Les cartes de circuits imprimés (PCB) double face sont largement utilisées, et les machines SMT peuvent monter avec précision des composants électroniques des deux côtés du PCB, ce qui est crucial pour réaliser des produits électroniques multifonctionnels à haute densité. La production de PCB double face nécessite un montage et un soudage des deux côtés, ce qui nécessite une précision et une stabilité accrues. Il nécessite également la possibilité de retourner rapidement le PCB et de le monter de l’autre côté. Par conséquent, les performances efficaces et la technologie avancée des machines SMT rendent la production de PCB double face plus efficace et fiable, répondant ainsi aux besoins des équipements électroniques modernes pour la miniaturisation et les hautes performances.
Foire aux questions
Vous avez des questions ?
Notre machine SMT peut placer jusqu’à 30 000 composants par heure.
Notre machine peut traiter une large gamme de composants, des 0201 aux grands BGA et QFP.
Notre machine SMT a un taux de précision de 99,9%.
Oui, notre machine est entièrement compatible avec les processus de soudage sans plomb.
Oui, nous proposons un service après-vente comprenant l’entretien des machines et la fourniture de pièces de rechange.
Oui, notre machine peut gérer des circuits imprimés simple et double face.
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Le four de refusion est un processus important dans la technologie SMT, principalement utilisé pour fondre et refroidir la pâte à souder, fixer des pièces électroniques sur des pastilles de circuit imprimé et jouer les fonctions conductrices et de communication de divers appareils électroniques.