Comprendre le rôle du four à refusion dans le processus de production de fabrication électronique
Alors que l’industrie de la fabrication électronique se développe rapidement et se diversifie rapidement, la qualité du soudage et la sophistication des processus deviennent de plus en plus exigeantes. Le four de refusion est un équipement indispensable dans la production électronique et joue un rôle essentiel dans le processus de montage en surface (SMT).
1. Principe de fonctionnement du four de refusion:
Le four à refusion est un équipement de soudage à montage en surface qui contrôle la température et le temps avec précision pendant les processus de brasage, afin d’obtenir des résultats de brasage précis. Son principe de fonctionnement peut être décrit en trois étapes.
Zone de préchauffage: Une fois que le PCB (carte de circuit imprimé) pénètre dans la zone de préchauffage, sa température augmente progressivement afin d’éliminer l’humidité et les composants volatils présents dans son matériau, ainsi que de le préparer pour les processus de soudage ultérieurs.
Zone de montée en puissance : Lorsque vous entrez dans la zone d’élévation de température, les températures des PCB dépassent rapidement leur point de fusion pour la soudure, ce qui rend la pâte à souder liquide entre les broches des composants et les tampons de PCB.
Zone de trempage: Dans la zone de brasage, les températures restent constamment au-dessus de leur point de fusion et toute la pâte à souder a été entièrement liquéfiée et a interagi chimiquement avec les broches des composants pour créer des joints de soudure pour le soudage.
Zone de refroidissement: Une fois le brasage terminé, le PCB entre dans une zone de refroidissement où sa température diminue progressivement à mesure que son point de soudure se solidifie et se stabilise.
2. Principales fonctions des fours de refusion:
Contrôle de la température : Les fours à refusion doivent assurer une régulation précise de la température pour garantir une distribution uniforme de la chaleur à travers les différentes étapes et assurer une qualité et une cohérence de soudage constantes.
Contrôle du temps: Le temps et la température de brasage sont inextricablement liés, de sorte que le four de refusion doit gérer soigneusement le temps de séjour de chaque zone en fonction des caractéristiques de la pâte à souder et de la taille des composants pour des joints de soudure de qualité.
Contrôle de l’atmosphère: L’atmosphère fait partie intégrante du processus de soudage. Les fours à refusion fournissent généralement une atmosphère inerte pour éviter l’oxydation tandis que, dans certains cas particuliers, l’atmosphère d’azote gazeux est souvent fournie pour améliorer encore la qualité des joints de soudure.
Les fours de refusion intègrent généralement un système de transport élaboré pour s’assurer que les PCB restent dans leurs emplacements respectifs pendant une durée suffisante.
3. Utilisation du four à refusion dans la fabrication électronique:
Les fours à refusion font partie intégrante de la fabrication électronique. Voici quelques applications de leur utilisation:
Téléphones mobiles et tablettes: Les fours à refusion sont utilisés pour souder de petits produits électroniques tels que les téléphones mobiles et les tablettes afin d’assurer un soudage stable des composants haute densité.
Électronique automobile : Les fours à refusion assurent un soudage de haute qualité des composants électroniques automobiles qui résistent même aux environnements les plus difficiles, répondant à des exigences de fiabilité strictes.
Équipement de contrôle industriel: Le four à refusion assure la fiabilité de l’équipement de contrôle industriel en termes de durabilité et de stabilité.
Équipement médical: Les fours à refusion assurent la précision et la stabilité de l’équipement médical en fournissant une qualité de soudage supérieure.
Le four à refusion fait partie intégrante de la fabrication électronique. En contrôlant avec précision les conditions de température, de temps et d’atmosphère, il permet des processus de brasage de haute qualité qui répondent aux critères d’assurance qualité et aux attentes de fiabilité des produits. La technologie des fours à refusion continuera de progresser avec les progrès de la technologie électronique, fournissant un soutien vital à la croissance de l’industrie.